Как специальные вспомогательные части расходомера, локоть литья в трубопроводной системе, чтобы изменить направление потока жидкости, соединяя корпус расходомера и восходящих и нисходящих секций важной ответственности.
Этот продукт является ключевым заказным компонентом соединения жидкости в системе точных измерений - локтевое литье расходомера. Как специальные вспомогательные части расходомера, локоть литья в трубопроводной системе, чтобы изменить направление потока жидкости, соединяя корпус расходомера и восходящих и нисходящих секций важной ответственности. Его основная роль заключается в обеспечении того, чтобы жидкость в стабильном, невозмущенном состоянии через зону чувствительности расходомера, геометрическая точность полости, качество поверхности и структурная прочность точности измерения расхода, повторяемости и долгосрочной стабильности имеет непосредственное влияние.
Вес: Вес одной готовой отливки составляет 4 кг. Этот вес рассчитан на то, что локоть обладает достаточной структурной прочностью, чтобы выдержать давление в трубопроводе, воздействие жидкости и монтажные нагрузки, при этом достигается компактность и легкость, простота установки и интеграции системы.
Материал: HT250 (серый чугун 250) материал класса, HT250 с его отличными общими характеристиками стал идеальным выбором компонентов расходомера: хорошая производительность литья: для обеспечения того, чтобы локоть сложные изогнутые поверхности, фланцевые интерфейсы и внутренние каналы потока точной формы.
Отличные характеристики гашения вибрации: эффективно поглощают пульсации жидкости и механические вибрации в трубопроводной системе, уменьшают помехи чувствительных компонентов расходомера.
Высокая механическая прочность и жесткость: для удовлетворения требований к давлению в трубопроводе, для обеспечения прочного соединения, для предотвращения деформации, влияет на нейтраль.
Хорошая износостойкость и стабильность размеров: адаптация к длительному вымыванию жидкости, сохранение точности размеров внутренней полости, обеспечение стабильности коэффициента расхода. Его экономичность также соответствует требованиям промышленных компонентов.
Передовой производственный процесс: Принятие зрелого композитного процесса литья «формовка глиняной смеси + изготовление пленочного песчаного сердечника»: Формовка глиняной смеси: Она используется для точного формирования внешней изогнутой поверхности локтя, торцевой поверхности фланца, отверстий под болты и других основных структур. Его пластичность, экономичность и воздухопроницаемость обеспечивают точное воспроизведение внешних контуров отливки и эффективное производство.
Песчаные стержни с покрытием: необходимы для создания гладких, непрерывных проходов для жидкости внутри колен. Песчаные сердечники с покрытием обеспечивают исключительную точность размеров (точные углы и радиусы кривизны колен) и превосходную обработку поверхности (значительное снижение сопротивления потоку, турбулентности и вихрей и обеспечение плавности потока), а их превосходная высокотемпературная прочность обеспечивает целостность сложных изогнутых каналов в процессе литья. Это необходимо для обеспечения высокой точности измерений, требуемой расходомером.
индивидуальные соединения для расходомеров (например, электромагнитных, вихревых, ультразвуковых), устанавливаемых в различных трубопроводных системах (например, в системах водоподготовки, химических, энергетических, управления промышленными процессами и т. д.). Колено работает в условиях постоянного давления жидкости, изменения температуры и возможной коррозионной среды, его производительность напрямую связана с надежностью и точностью всей системы измерения расхода.
Индивидуальные атрибуты: Этот продукт, безусловно, является индивидуальным продуктом, который разрабатывается и производится строго в соответствии с моделью расходомера, спецификацией трубы (диаметр, уровень давления), стандартом соединения (стандарт фланца, такой как ANSI/DIN/JIS и т.д., или тип резьбы), угол изгиба (например, 90 °, 45 ° и т.д.), а также конкретные требования потока, предоставленные клиентом.
все готовые отливки покрываются стандартным антикоррозийным маслом перед тем, как покинуть завод. Образуется равномерный защитный слой, эффективно противостоящий таким факторам коррозии, как влага и солевой туман, во время хранения и транспортировки, обеспечивая хорошее состояние отливок, особенно критических уплотнительных поверхностей фланцев и внутренних бегунков, и закладывая основу для последующей установки или обработки поверхности (например, напылением).
упаковывается в деревянные ящики по индивидуальному заказу. Деревянные ящики имеют прочную конструкцию и выложены амортизирующими и антивибрационными материалами, обеспечивая превосходную защиту от вибрации, влаги и столкновений, эффективно предотвращая деформацию или повреждение под воздействием внешних сил при транспортировке на большие расстояния по суше и морю и сохраняя геометрическую точность. Гибкость транс