Являясь ключевой несущей оболочкой воздушного компрессора, корпусное литье выполняет основные функции по поддержке и фиксации основных подвижных частей (таких как коленчатый вал, шатун, поршень/винт), формированию камеры сжатия, размещению системы смазки, обеспечению интерфейса канала охлаждения, и служит в качестве монтажной базы всей машины.
Этот продукт является основным заказным компонентом инфраструктуры энергетического оборудования - литье корпуса воздушного компрессора. Являясь ключевой несущей оболочкой воздушного компрессора, корпусное литье выполняет основные функции по поддержке и фиксации основных подвижных частей (таких как коленчатый вал, шатун, поршень/винт), формированию камеры сжатия, размещению системы смазки, обеспечению интерфейса канала охлаждения, и служит в качестве монтажной базы всей машины. Его структурная жесткость, стабильность размеров, эффективность гашения вибраций и герметичность являются основополагающими для обеспечения высокой эффективности, низкого уровня шума и долговечности работы компрессора.
Вес: вес одной готовой отливки составляет 16 кг. Этот вес отражает его высокие требования к жесткости и прочности в качестве основного структурного компонента, гарантируя, что он может прочно выдерживать сильное механическое воздействие внутри компрессора, давление газа и инерционные нагрузки высокоскоростных движущихся частей, и в то же время обеспечивать стабильную платформу для установки всей машины.
Материал: HT300 (серый чугун 300) - высокопрочный сорт серого чугуна с: Отличная прочность на растяжение и сжатие: намного больше, чем HT250, может надежно выдерживать силу газа под высоким давлением и сложные механические нагрузки внутри компрессора.
Отличные характеристики поглощения вибрации и шума: эффективно подавляют сильную вибрацию и шум, возникающие во время работы компрессора, для повышения плавности и комфорта работы оборудования.
Хорошая износостойкость и стабильность размеров: для обеспечения точности ключевых деталей, таких как отверстия в подшипниках и сопрягаемые поверхности цилиндров, при длительной эксплуатации. Хорошие литейные характеристики (под строгим контролем): обеспечивают полное формование сложной структуры коробки (такой как фризы, камеры, фланцы) HT300 является идеальным материалом для производства малых и средних промышленных компрессорных коробок, которые подвергаются суровым условиям работы.
Передовой производственный процесс: Принятие зрелой системы композитного литья «формовка глиняной смеси + изготовление стержня из пленочной смеси»: Формовка глиняной смеси: Используется для точного формирования основной формы корпуса, внешнего усиления, монтажных ножек, фланцев торцевой крышки и других основных структур коробки. Его хорошая пластичность, экономичность и воздухопроницаемость являются основой для стабильного и эффективного производства крупногабаритных профильных отливок.
Стержни из песка с покрытием: используются для изготовления прецизионных конструкций, таких как чрезвычайно сложная сеть масляных каналов внутри корпуса, водяные рубашки охлаждения (если таковые имеются), полости картера, корпуса подшипников и т.д. Песчаные сердечники с покрытием являются гарантией высокой производительности и надежности корпусов благодаря исключительной точности размеров (для обеспечения позиционирования камер и соосности отверстий в подшипниках), превосходной чистоте поверхности (для оптимизации потока смазочного масла и снижения сопротивления) и отличной высокотемпературной прочности (для обеспечения целостности больших, сложных, тонкостенных сердечников в процессе литья).
Специально разработаны и изготовлены для различных типов воздушных компрессоров (таких как поршневые, винтовые и другие малые и средние промышленные воздушные компрессоры) в качестве их основных структурных частей. Коробчатое литье работает в условиях высокой температуры, высокого давления, высокой вибрации и масляного тумана, и является незаменимым «скелетом» и «фундаментной платформой» силового агрегата воздушного компрессора.
Индивидуальные свойства: Этот продукт, безусловно, является индивидуальным продуктом, который разрабатывается и производится строго в соответствии с моделью воздушного компрессора, спецификациями перемещения, внутренним расположением структуры (например, количество цилиндров / расположение, положение подшипников, дизайн масляного контура), интерфейсами установки и требованиями к производительности, предоставленными клиентом.
все готовые отливки строго покрываются антикоррозийным маслом перед тем, как покинуть завод. Этот процесс образует равномерный, плотный временный защитный слой, покрывающий поверхность отливки (особенно на ключевых сопрягаемых поверхностях и внутренних полостях), эффективно противостоящий эрозии влаги во время хранения и транспортировки, обеспечивая хорошее состояние отливок, готовых к последующей отделке и сборке.
Для тяжелых отливок весом 16 кг используются деревянные ящики с усиленной конструкцией, изготовленные на заказ. Структура деревянного ящика усилена и выложена высококачественными прокладочными материалами (такими как EPE, пена) для обеспечения надежной з