0412 6422 Двигатель шкив литья Основные параметры и производственный процесс Точность структурной конструкции: литье имеет чистый вес 10 кг, и оптимизирован для динамической балансировки для обеспечения стабильности на высоких скоростях.
Индивидуальные продукты: 0412 6422 Двигатель шкив литья Основные параметры и производственный процесс Точность структурной конструкции: литье имеет чистый вес 10 кг, и оптимизирован для динамической балансировки для обеспечения стабильности на высоких скоростях.
Специальный материал: серый чугун HT200 (прочность на растяжение ≥200 МПа), обладающий превосходными литейными характеристиками, износостойкостью и виброгасящими свойствами, идеально подходящими для циклических ударных нагрузок вспомогательного оборудования двигателя.
Процесс литья из композитных материалов: ▶ Формование в глинистой смеси: обеспечивает общую прочность формы и воздухопроницаемость, уменьшает дефекты литья ▶ Ламинирование песчаного сердечника: точное формование сложных элементов, таких как шпоночные пазы колес, отверстия для снижения веса и т.д. Основные сценарии применения Специально разработанная для трансмиссии двигателей внутреннего сгорания, основная функция системы заключается в следующем: передача мощности коленчатого вала на генератор, компрессор кондиционера и т.д. через многоугольный ремень/зубчатый ремень, выдерживающий высокие температуры в моторном отсеке (≤250°C) и загрязнение масла. Балансировка крутильных колебаний трансмиссии и снижение уровня шума NVH Полная программа защиты в процессе производства Базовая антикоррозионная обработка: все поверхности покрываются антикоррозионным маслом на основе растворителя для образования отслаивающейся защитной пленки, которая эффективно противостоит высокой влажности морской среды и обеспечивает отсутствие коррозии до начала механической обработки.
использование усиленных деревянных ящиков (внутреннее отделение из сотового картона + угловые протекторы из полиэтилена для колесных дисков) для удовлетворения потребности в защите 10-килограммовых отливок при многократных перегрузках.
поддержка наземного транспорта (большегрузный контейнеровоз) + морской транспорт, охватывающий основные промышленные порты мира, предоставление фотографий погрузки и отслеживание коносамента.
Стандартный цикл поставки образцов 25~30 дней, весь процесс включает в себя: ▶ 3D проверка модели → Быстрое изготовление ламинированного ящика с песчаным сердечником → Пакетное литье → Вибрационная обработка старения → Проверка координат критических размеров Пакетные заказы поддерживают поэтапную доставку, первая партия 35-40 дней.